ASTM A563

واتساب: +86-13681923533
البريد الإلكتروني: jminfo@jm-industry.com

اللغة

May 08, 2025

معيار للصامولة	درجة	صلابة	نمط أبعاد الصامولة	حجم الصامولة الاسمي	إجهاد تحميل الاختبار ksi		علامة الرأس
معيار للصامولة	درجة	صلابة	نمط أبعاد الصامولة	in.	صواميل غير مطلية بالزنك	صواميل مطلية بالزنك	علامة الرأس
A563	A	HRB68-HRC32	سداسي	1/4 إلى 1-1/2	90	68	/
			سداسي ثقيل	1/4 إلى 4	100	75	/
			سميك سداسي	1/4 إلى 1-1/2	100	75	/
	ب	HRB69-HRC32	سداسي	1/4 إلى 1	120	90	/
			سداسي	1-1/8 إلى 1-1/2	105	79	/
			سداسي ثقيل وسميك سداسي	1/4 إلى 1	133	100	/
			سداسي ثقيل وسميك سداسي	1-1/8 إلى 1-1/2	116	87	/
	C/C3	HRB78-HRC38	سداسي ثقيل	1/4 إلى 4	144	144
	د	HRB84-HRC38	سداسي	1/4 إلى 1-1/2	135	135
			سداسي ثقيل	1/4 إلى 4	150	150
			سميك سداسي	1/4 إلى 1-1/2	150	150
	DH	HRC24-HRC38	سداسي	1/4 إلى 1-1/2	150	150
			سداسي ثقيل	1/4 إلى 4	175	150
			سميك سداسي	1/4 إلى 1-1/2	175	175
	DH3	HRC24-HRC38	سداسي ثقيل	1/4 إلى 4	175	150

المتطلبات الميكانيكية A563

المتطلبات الميكانيكية

الصواميل ذات الخيوط UNC، 8UN، 6UN والخيوط الأكثر خشونة

درجة الصمولة	الحجم الاسمي للصمولة، بوصة	نمط الصمولة	إجهاد تحميل الإثبات، كيلو رطل لكل بوصة مربعة A		صلابة
			صواميل غير مطلية بالزنك ب	صواميل مطلية بالزنك ب	برينيل		روكويل
			صواميل غير مطلية بالزنك ب	صواميل مطلية بالزنك ب	الحد الأدنى	الحد الأقصى	الحد الأدنى	الحد الأقصى
O	1/4 إلى 1-1/2	مربع	69	52	103	302	B55	C32
A	1/4 إلى 1-1/2	مربع	90	68	116	302	B68	C32
O	1/4 إلى 1-1/2	Hex	69	52	103	302	B55	C32
A	1/4 إلى 1-1/2	Hex	90	68	116	302	B68	C32
ب	1/4 إلى 1	Hex	120	90	121	302	B69	C32
ب	1/8 إلى 1-1/2	Hex	105	79	121	302	B69	C32
DC	1/4 إلى 1-1/2	Hex	135	135	159	352	B84	C38
DHD	1/4 إلى 1	Hex	150	150	248	352	C24	C38
DH3	1/2 إلى 1	Hex	150	150	248	352	C24	C38
A	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	100	75	116	302	B68	C32
ب	1/4 إلى 1	سداسي ثقيل	133	100	121	302	B69	C32
ب	1-1/8 إلى 1-1/2	سداسي ثقيل	116	87	121	302	B69	C32
CC	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	144	144	143	352	B78	C38
C3	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	144	144	143	352	B78	C38
DC	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	150	150	159	352	B84	C38
DHD	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	175	150	248	352	C24	C38
DH3	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	175	150	248	352	C24	C38
A	1/4 إلى 1-1/2	سميك سداسي	100	75	116	302	B68	C32
ب	1/4 إلى 1	سميك سداسي	133	100	121	302	B69	C32
ب	1-1/8 إلى 1-1/2	سميك سداسي	116	87	121	302	B69	C32
DC	1/4 إلى 1-1/2	سميك سداسي	150	150	159	352	B84	C38
DHD	1/4 إلى 1-1/2	سميك سداسي	175	175	248	352	C24	C38
المكسرات ذات خيوط UNF، 12UN، 6UN وخيوط أدق
O	1/4 إلى 1-1/2	Hex	65	49	130	302	B55	C32
A	1/4 إلى 1-1/2	Hex	80	60	116	302	B68	C32
ب	1/4 إلى 1	Hex	109	82	121	302	B69	C32
ب	1-1/8 إلى 1-1/2	Hex	94	70	121	302	B69	C32
DC	1/4 إلى 1-1/2	Hex	135	135	159	352	B84	C38
DHD	1/4 إلى 1-1/2	Hex	150	150	248	352	C24	C38
A	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	90	68	116	302	B68	C32
ب	1/4 إلى 1	سداسي ثقيل	120	90	121	302	B69	C32
ب	1-1/8 إلى 1-1/2	سداسي ثقيل	105	79	121	302	B69	C32
DC	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	150	150	159	352	B84	C38
DHD	1/4 إلى 4	سداسي ثقيل	175	175	248	352	C24	C38

لتحديد حمل إثبات الجوز بالرطل، اضرب إجهاد حمل إثبات الجوز المناسب بمساحة إجهاد الشد للخيط. يتم إعطاء مناطق الإجهاد لسلسلة الخيوط UNC و UNF و 88UN في الجدول.

المكسرات غير المطلية بالزنك هي مكسرات مخصصة للاستخدام مع مثبتات الخيوط الخارجية التي تتمتع بإنهاء عادي (غير مطلي أو غير مغطى) أو لها طلاء أو طلاء غير كافٍ لضمان تجاوز خيط الجوز لتوفير قابلية التجميع. المكسرات المطلية بالزنك مخصصة للاستخدام مع مثبتات الخيوط الخارجية المطلية بالزنك بالغمس الساخن، أو المطلية بالزنك ميكانيكيًا، أو التي لها طلاء أو طلاء كافٍ لضمان تجاوز خيط الجوز لتوفير قابلية التجميع.

المكسرات المصنوعة وفقًا لمتطلبات المواصفة ASTM A194/A194M، الصف 2 أو الصف 2H، والمميزة برمز صفها تعتبر معادلات مقبولة لمكسرات الصف C و D. عند توريد مكسرات سلسلة الإنش المطلية بالزنك A194، يجب أن تكون الطلاء بالزنك، والتجاوز، والتشحيم، واختبار قدرة الدوران وفقًا للمواصفة ASTM A563.

المكسرات المصنوعة وفقًا لمتطلبات المواصفة A194/A194M، الصف 2H، والمميزة برمز صفها تعتبر معادلات مقبولة لمكسرات الصف DH. عند توريد مكسرات سلسلة الإنش المطلية بالزنك ASTM A194، يجب أن تكون الطلاء بالزنك، والتجاوز، والتشحيم، واختبار قدرة الدوران وفقًا للمواصفة ASTM A563.

المتطلبات الكيميائية لمكسرات الصفوف O، A، B، C، D، و DH

درجة الصمولة	التركيب،٪
درجة الصمولة	التحليل	الكربون	المنغنيز، دقيقة	فوسف- ور، الحد الأقصى	الكبريت، الحد الأقصى
O،B،A،C	منتج الحرارة	0.55 الحد الأقصى 0.58 الحد الأقصى	… …	0.12 0.13B	0.15A …
DC	منتج الحرارة	0.55 الحد الأقصى 0.58 الحد الأقصى	0.30 0.27	0.04 0.48	0.05 0.058
DHC	منتج الحرارة	0.20-0.55 0.18-0.58	0.60 0.57	0.04 0.48	0.05 0.058

بالنسبة للدرجات O، A، وB، يُقبل محتوى الكبريت بنسبة 0.23% كحد أقصى بموافقة المشتري.
B فقط فولاذ بيسمر الحمضي.
C بالنسبة للدرجات D وDH، يُقبل محتوى الكبريت بنسبة 0.05-0.15%، بشرط أن يكون المنجنيز بنسبة 1.35% كحد أدنى.