1.فولاذ كربوني:
فعّال من حيث التكلفة ومناسب للتطبيقات العامة.

2.فولاذ سبائكي:
قوة عالية ومقاومة ممتازة للضغط، مناسب لتطبيقات تحمل الأحمال الشديدة.

3.فولاذ مقاوم للصدأ (SS304, SS316, SS316L):
مقاومة فائقة للتآكل، مما يجعله مثالياً للبيئات البحرية والبحرية العميقة.

4.فولاذ مقاوم للصدأ دوبلكس وسوبر دوبلكس:
يجمع بين القوة والمقاومة الاستثنائية لتشقق التآكل الإجهادي في البيئات الغنية بالكلوريد.

5.سبائك النيكل (Inconel, Monel, Hastelloy):
مقاومة استثنائية للحرارة والتآكل والضغط، مثالية للبيئات ذات درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية العدوانية.

6.فولاذ كربوني منخفض الحرارة (L7, L7M):
مصمم خصيصاً للتطبيقات التبريدية مثل مصانع الغاز الطبيعي المسال.

7.تيتانيوم:
خفيف الوزن ومقاوم للتآكل، يستخدم في البيئات البحرية العميقة شديدة التآكل.

1.الغطس الساخن بالزنك:
يوفر مقاومة قوية للتآكل للتطبيقات الخارجية والبحرية.

2.طلاء الزنك:
طلاء فعال من حيث التكلفة للحماية المعتدلة من التآكل.

3.طلاء التفلون:
يقدم مقاومة كيميائية وخصائص مضادة للالتصاق، ويستخدم عادة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

4.طلاء داكروميت:
حل متقدم وصديق للبيئة للحماية طويلة الأمد من التآكل.

5.طلاء الإيبوكسي:
مناسب للمثبتات المعرضة للمواد الكيميائية العدوانية أو البيئات تحت سطح البحر.

6.التمرير:
يعزز المقاومة الطبيعية للتآكل لمثبتات الفولاذ المقاوم للصدأ.

7.طلاء الفوسفات:
يحسن التزييت ومقاومة التآكل للبراغي عالية القوة.

1. التطبيقات الأولية (الاستكشاف والإنتاج):
تأمين المعدات على منصات الحفر البحرية ومنصات الحفر.

ربط خطوط الأنابيب والصمامات ومكونات رأس البئر.

2. التطبيقات المتوسطة (النقل والتخزين):
تثبيت المكونات في خطوط الأنابيب والمضخات ومحطات الضاغط.

تثبيت خزانات التخزين وأنظمة التحميل/التفريغ.

3. التطبيقات النهائية (التكرير والتوزيع):
تستخدم في المصافي، والمصانع الكيميائية، ومنشآت معالجة الغاز.

تأمين المبادلات الحرارية، أوعية الضغط، ومكونات المفاعل.

4. التطبيقات تحت البحر:
مثبتات لخطوط الأنابيب تحت البحر، والرافعات، والمجمعات، تتطلب مقاومة استثنائية للتآكل والمتانة.

5. مصانع الغاز الطبيعي المسال (LNG):
مثبتات كريوجينية مصممة لبيئات درجات الحرارة المنخفضة في أنظمة تخزين ونقل الغاز الطبيعي المسال.

6. وحدات الإنتاج والتخزين والتفريغ العائمة (FPSOs):
مثبتات متخصصة للبيئات البحرية الديناميكية.

1. اختبار مقاومة الشد:
يؤكد أن المثبتات يمكنها تحمل الأحمال العالية دون فشل.

2. اختبار الصلابة:
يضمن الامتثال لمواصفات المواد من حيث القوة ومقاومة التآكل.

3. اختبار مقاومة التآكل:
اختبارات رذاذ الملح وH2S (الغاز الحامضي) تضمن المقاومة للتعرض الكيميائي.

4. اختبار الصدمة:
يؤكد الأداء تحت ظروف التحميل الديناميكي.

5. الفحص البُعدي:
يضمن أن المثبتات تلبي المواصفات الدقيقة للخرز، القطر، والطول.

6. الاختبارات غير التدميرية (NDT):
تشمل الفحوصات بالموجات فوق الصوتية، التصوير الإشعاعي، وجسيمات مغناطيسية للكشف عن العيوب الداخلية.