• 

  براغي مرساة الخرسانة

• 

  براغي البناء

• 

  مراسي البراغي

• 

  براغي الخرسانة ذاتية القطع

• 

  براغي جدار الخرسانة

تم تصميم هذه البراغي لتثبيت الأشياء بشكل آمن في أسطح الخرسانة أو الطوب أو البناء.

• 

  الصلب الكربوني:

  خيار قوي واقتصادي، مناسب للتطبيقات العامة.

• 

  الصلب المقاوم للصدأ (SS304، SS316):

  يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مثاليًا للبيئات الخارجية أو ذات الرطوبة العالية، مثل التطبيقات الساحلية أو البحرية.

• 

  الصلب المقسى:

  غالبًا ما يستخدم للتطبيقات الثقيلة، ويوفر قوة عالية وقدرة على التحمل لوصلات تحمل الأحمال.

• 

  سبيكة الصلب:

  تُعرف سبيكة الصلب بقوتها الشدية العالية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة إضافية.

• 

  التغليف بالزنك :

  يوفر طلاءًا واقيًا من الزنك لمنع الصدأ والتآكل، مناسبًا للاستخدام في الأماكن الخارجية والبيئات ذات الرطوبة العالية.

• 

  التذهيب بالزنك:

  يُستخدم بشكل شائع للتطبيقات الداخلية، يوفر التذهيب بالزنك مستوى معتدلًا من مقاومة التآكل.

• 

  أكسيد الأسود:

  يضيف لمسة نهائية داكنة ويوفر حماية ضئيلة من التآكل، مناسب للاستخدام الداخلي أو في البيئات ذات الرطوبة المنخفضة.

• 

  طلاء التفلون:

  يخلق سطحًا مقاومًا للالتصاق والتآكل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الكيميائية والصناعية.

• 

  طلاء الداكروميت:

  طلاء عالي الأداء يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات ذات الملوحة العالية.

• 

  طلاء الفوسفات:

  يوفر لمسة نهائية موحدة غير لامعة تعزز الاحتكاك، وغالبًا ما يستخدم في صناعات السيارات والبناء.

• 

  الدرجة 5:

  برغي بدرجة قياسية لمتطلبات القوة المعتدلة.

• 

  الدرجة 8:

  معروفة بقوتها الشدية العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الثقيلة.

• 

  الدرجة 10.9 و 12.9:

  هذه الدرجات عالية القوة غالبًا ما تستخدم في التطبيقات الهيكلية حيث تكون متطلبات تحمل الأحمال عالية.

• 

  ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد):

  يضمن القوة وتناسق المواد.

• 

  ISO (المنظمة الدولية للتوحيد القياسي):

  يحدد القياسات الموحدة ومتطلبات الجودة.

• 

  DIN (المعهد الألماني للتوحيد القياسي):

  يوفر معايير الصناعة الألمانية، المستخدمة على نطاق واسع في أوروبا.

• 

  ANSI (المعهد الوطني الأمريكي للمعايير):

  توحيد الأبعاد والتفاوتات، خاصة في الولايات المتحدة.

• 

  مشاريع البناء:

  لتثبيت الألواح الفولاذية، والأقواس، والدعامات في الهياكل الخرسانية.

• 

  البنية التحتية والهندسة المدنية:

  تستخدم في تركيب الحواجز، والإشارات، والدرابزين في مشاريع الطرق والبنية التحتية.

• 

  التركيبات الصناعية:

  مثالية لتثبيت الآلات أو المعدات الثقيلة في الأرضيات الخرسانية والأساسات.

• 

  التركيبات الكهربائية:

  مناسبة لتركيب الصناديق الكهربائية، والأنابيب، والألواح على الجدران الخرسانية.

• 

  أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:

  تستخدم في تأمين أعمال القنوات، والأنابيب، ووحدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء على الأسطح الخرسانية.

• 

  التطبيقات الزخرفية والمعمارية:

  لتثبيت التركيبات، والدرابزين، والأثاث على الجدران والأرضيات الخرسانية.

• 

  اختبار قوة الشد:

  يحدد الحد الأقصى للحمل الذي يمكن للمسمار تحمله دون كسر.

• 

  اختبار قوة القص:

  يقيم قدرة المسمار على تحمل القوى التي يمكن أن تسبب كسره.

• 

  اختبار مقاومة التآكل:

  يشمل اختبارات رذاذ الملح (ASTM B117) لتقييم قدرة المسمار على مقاومة الصدأ في مختلف الظروف البيئية.

• 

  اختبار الانسحاب:

  يقيس القوة المطلوبة لإزالة المسمار من الركيزة، مما يضمن تلبية متطلبات تحمل الحمل.

• 

  فحص الأبعاد:

  يضمن أن كل مسمار يتوافق مع الأبعاد المحددة لضمان ملاءمة مثالية وأداء موثوق.

• 

  اختبار الصلابة:

  يؤكد أن صلابة المادة تفي بالمعايير المطلوبة للمتانة والمرونة في التطبيقات الصعبة.

• 

  اختيار المواد:

  نبدأ باختيار مواد عالية الجودة مصممة لتلبية متطلبات كل تطبيق، مما يضمن القوة والمتانة.

• 

  الحدادة الباردة ودرفلة الخيوط:

  باستخدام آلات دقيقة، نشكل كل برغي ونشكل الخيوط من خلال عمليات الحدادة الباردة ودرفلة الخيوط، مما يعزز قوة الشد للبرغي.

• 

  المعالجة الحرارية:

  نطبق عمليات المعالجة الحرارية، مثل التقسية والتصليد، لتحسين الصلادة وقدرات تحمل الأحمال.

• 

  المعالجة السطحية والطلاء:

  وفقًا لمتطلبات العملاء، نطبق المعالجات السطحية لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر والأداء.

• 

  مراقبة الجودة:

  كل دفعة من براغي الخرسانة تخضع لاختبارات وتفتيش صارم لضمان استيفائها للمعايير الدولية ومعايير الجودة الخاصة بنا.