• 

  براغي مرساة الخرسانة

• 

  براغي البناء

• 

  مراسي البراغي

• 

  براغي الخرسانة ذاتية القطع

• 

  براغي جدار الخرسانة

تم تصميم هذه البراغي لتثبيت الأشياء بشكل آمن في الأسطح الخرسانية أو الطوبية أو البنائية.

• 

  الصلب الكربوني:

  خيار قوي واقتصادي، مناسب للتطبيقات العامة.

• 

  الصلب المقاوم للصدأ (SS304، SS316):

  يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مثاليًا للبيئات الخارجية أو ذات الرطوبة العالية، مثل التطبيقات الساحلية أو البحرية.

• 

  الصلب المقسى:

  غالبًا ما يستخدم للتطبيقات الثقيلة، ويوفر قوة عالية ومرونة لوصلات تحمل الأحمال.

• 

  صلب السبائك:

  معروف بقوة الشد العالية، صلب السبائك مثالي للتطبيقات التي تتطلب قوة إضافية.

• 

  الجلفنة :

  توفر طلاءً واقيًا من الزنك لمنع الصدأ والتآكل، مناسب للبيئات الخارجية والرطبة.

• 

  الطلاء بالزنك:

  يستخدم عادةً للتطبيقات الداخلية، يوفر الطلاء بالزنك مستوى معتدلًا من مقاومة التآكل.

• 

  أكسيد أسود:

  يضيف لونًا داكنًا ويوفر حماية محدودة من التآكل، مناسب للاستخدام الداخلي أو في البيئات قليلة الرطوبة.

• 

  طلاء التفلون:

  يخلق سطحًا مقاومًا للالتصاق والتآكل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الكيميائية والصناعية.

• 

  طلاء الداكروميت:

  طلاء عالي الأداء يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات عالية الملوحة.

• 

  طلاء الفوسفات:

  يوفر لونًا موحدًا غير لامعًا يعزز الاحتكاك وغالبًا ما يستخدم في صناعات السيارات والبناء.

• 

  الدرجة 5:

  برغي بدرجة قياسية لمتطلبات القوة المعتدلة.

• 

  الدرجة 8:

  معروف بقوة الشد العالية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الثقيلة.

• 

  الدرجة 10.9 و 12.9:

  هذه الدرجات عالية القوة غالبًا ما تستخدم في التطبيقات الهيكلية حيث تكون متطلبات تحمل الأحمال عالية.

• 

  ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد):

  يضمن القوة وتناسق المواد.

• 

  ISO (المنظمة الدولية للمعايير):

  يحدد القياسات الموحدة ومتطلبات الجودة.

• 

  DIN (المعهد الألماني للتوحيد القياسي):

  يوفر معايير الصناعة الألمانية، المستخدمة على نطاق واسع في جميع أنحاء أوروبا.

• 

  ANSI (المعهد الوطني الأمريكي للمعايير):

  توحيد الأبعاد والتفاوتات، خاصة في الولايات المتحدة.

• 

  مشاريع البناء:

  لتركيب الألواح الفولاذية، والأقواس، والدعامات في الهياكل الخرسانية.

• 

  البنية التحتية والهندسة المدنية:

  تستخدم في تركيب الحواجز، والإشارات، والدرابزين في مشاريع الطرق السريعة والبنية التحتية.

• 

  التركيبات الصناعية:

  مثالية لتثبيت الآلات أو المعدات الثقيلة في الأرضيات الخرسانية والأساسات.

• 

  التركيبات الكهربائية:

  مناسبة لتركيب الصناديق الكهربائية، والأنابيب، واللوحات على الجدران الخرسانية.

• 

  أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:

  تستخدم في تأمين مجاري الهواء، والأنابيب، ووحدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء إلى الأسطح الخرسانية.

• 

  التطبيقات الزخرفية والمعمارية:

  لتركيب التركيبات، والدرابزين، والأثاث على الجدران والأرضيات الخرسانية.

• 

  اختبار قوة الشد:

  يحدد الحد الأقصى للحمل الذي يمكن أن تتحمله البرغي دون أن ينكسر.

• 

  اختبار قوة القص:

  يقيم قدرة البرغي على تحمل القوى التي قد تتسبب في كسره.

• 

  اختبار مقاومة التآكل:

  يتضمن اختبارات رذاذ الملح (ASTM B117) لتقييم قدرة البرغي على مقاومة الصدأ في ظروف بيئية مختلفة.

• 

  اختبار السحب:

  يقيس القوة المطلوبة لإزالة البرغي من المادة الأساسية، مما يضمن تلبية متطلبات تحمل الأحمال.

• 

  فحص الأبعاد:

  يضمن أن كل برغي يتوافق مع الأبعاد المحددة لضمان ملاءمة مثالية وأداء موثوق.

• 

  اختبار الصلابة:

  يؤكد أن صلابة المادة تفي بالمعايير المطلوبة للمتانة والمرونة في التطبيقات المتطلبة.

• 

  اختيار المواد:

  نبدأ باختيار مواد عالية الجودة مصممة خصيصًا لمتطلبات كل تطبيق، مما يضمن القوة والمتانة.

• 

  الحدادة الباردة ودرفلة الخيوط:

  باستخدام الآلات الدقيقة، نقوم بتشكيل كل برغي وتشكيل الخيوط من خلال عمليات الحدادة الباردة ودرفلة الخيوط، مما يعزز قوة الشد للبرغي.

• 

  المعالجة الحرارية:

  نقوم بتطبيق عمليات المعالجة الحرارية، مثل التقسية والتخمير، لتحسين الصلابة وقدرات تحمل الأحمال.

• 

  المعالجة السطحية والطلاء:

  حسب متطلبات العملاء، نطبق المعالجات السطحية لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر والأداء.

• 

  مراقبة الجودة:

  كل دفعة من براغي الخرسانة تخضع لاختبارات وتفتيش صارم لضمان مطابقتها للمعايير الدولية ومعايير الجودة لدينا.