صواميل الدفع

صواميل الصفائح المعدنية

صواميل المشبك

صواميل الزنبرك

صواميل U وصواميل J
(تصاميم محددة ضمن عائلة صواميل السرعة)

الصلب الكربوني:

يستخدم عادة لقوته وبأسعار معقولة، ومناسب للتطبيقات العامة.

الصلب المقاوم للصدأ (SS304، SS316):

معروف بمقاومته الممتازة للتآكل، والصلب المقاوم للصدأ مثالي للبيئات الخارجية أو الرطبة حيث يمكن أن تكون الصدأ مشكلة.

النحاس الأصفر:

مقاوم للتآكل وغير مغناطيسي، يستخدم غالبًا في التطبيقات التي تتطلب الموصلية أو مقاومة المواد الكيميائية القاسية.

برونز الفوسفور:

يوفر مقاومة ممتازة للاهتراء وخصائص مضادة للتآكل، مما يجعله مثالياً للتطبيقات الإلكترونية والبحري.

بلاستيك/بوليمر:

خفيف الوزن ومقاوم للتآكل، يستخدم في التطبيقات حيث تكون العزل الكهربائي أو تخفيف الوزن أولوية.

التغطية بالزنك:

يوفر مقاومة جيدة للتآكل ويستخدم عادة في البيئات الداخلية.

أكسيد أسود:

يوفر تشطيبًا أسودًا أنيقًا مع مقاومة معتدلة للتآكل، مناسب للبيئات ذات الرطوبة المنخفضة.

طلاء الفوسفات:

غالبًا ما يستخدم للتطبيقات السيارة، يوفر التزليق ومقاومة التآكل.

التغطية بالنيكل:

يضيف تشطيبًا لامعًا وزيادة في مقاومة التآكل، مفيد بشكل خاص للتطبيقات الزخرفية.

طلاء التفلون:

يوفر سطحًا غير لاصق ومقاومًا للمواد الكيميائية، مناسب للبيئات القاسية.

التثبيط (للستانلس ستيل):

يعزز المقاومة الطبيعية للتآكل للستانلس ستيل عن طريق إزالة الشوائب السطحية.

صواميل السرعة ذات الجودة الصناعية:

مصممة لتحمل الاهتزازات العالية ودرجات الحرارة المتفاوتة للتطبيقات الصناعية.

صواميل السرعة ذات الجودة الصناعية:

مصممة للتطبيقات الثقيلة، مثل البناء والآلات الثقيلة.

صواميل السرعة ذات الجودة الإلكترونية:

مصممة بدقة للتطبيقات الإلكترونية الصغيرة والحساسة، غالبًا بخصائص غير مغناطيسية أو موصلة.

DIN (المعهد الألماني للتوحيد القياسي):

يضع المبادئ التوجيهية للأبعاد والتسامحات والمواد.

ISO (المنظمة الدولية للتوحيد القياسي):

يحدد المواصفات الدولية للاتساق والجودة.

SAE (جمعية مهندسي السيارات):

شائع في التطبيقات الصناعية، حيث تكون متطلبات تحمل الاهتزازات العالية والأحمال حاسمة.

JIS (المعايير الصناعية اليابانية):

خاص بمتطلبات الهندسة اليابانية، وغالبًا ما يُرى في صناعات الإلكترونيات والسيارات.

صناعة السيارات:

تستخدم الصواميل السريعة بشكل متكرر لتثبيت الألواح، لوحات القيادة، والمكونات الأخرى، مما يوفر تجميعًا سريعًا في بيئات الاهتزاز العالي.

الإلكترونيات:

مثالية للتجميعات الخفيفة الوزن والمضغوطة حيث تكون هناك حاجة إلى تثبيت آمن ودقيق دون الحجم الكبير للصواميل والبراغي التقليدية.

الأجهزة المنزلية:

تستخدم الصواميل السريعة في تأمين مكونات مثل لوحات التحكم، علب الأسلاك، والأغلفة المعدنية.

البناء وتكييف الهواء:

تستخدم لتثبيت مجاري الهواء، الأقواس، والتجهيزات المعدنية، حيث يكون التركيب السريع مفيدًا.

تجميع الأثاث:

يوفر تثبيتًا آمنًا بدون أدوات لتجميع الألواح في الأثاث، الأرفف، والخزائن.

اختبار رذاذ الملح:

يقيس مقاومة التآكل، خاصة للصواميل السريعة المطلية بالزنك أو المغطاة.

اختبار قوة الشد:

يقيّم قدرة الصامولة على تحمل قوى الحمل.

التفتيش البعدي:

يضمن أن الجوز يتوافق مع تسامحات الأبعاد المحددة، وهو أمر بالغ الأهمية للتكامل مع البراغي أو الألواح المقابلة.

اختبار الصلابة:

يتحقق من أن المادة تلبى مستويات الصلابة المطلوبة لتطبيقات محددة.

اختبار الاهتزاز:

مهم للتطبيقات الصناعية والسيارات، يضمن هذا الاختبار أن صواميل السرعة لا تتفكك أو تفقد سلامتها تحت ظروف الاهتزاز العالي.

اختبار عزم الدوران:

يقيم عزم الدوران المطلوب للتثبيت والإزالة، مما يضمن بقاء صامولة السرعة آمنة مع السماح بتركيب سهل.

اختيار المواد:

نبدأ باختيار المواد الخام عالية الجودة التي تلبي المتطلبات المحددة لكل تطبيق، مثل مقاومة التآكل أو القوة.

عملية التشكيل:

باستخدام الختم الدقيق، نشكل كل صامولة سرعة من صفائح المعدن أو مواد أساسية أخرى. تتضمن عملية التشكيل إنشاء فتحات وخيوط وأشكال محددة لتتناسب مع التطبيقات المختلفة.

المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر):

للمواد معينة، يتم تطبيق المعالجة الحرارية لزيادة القوة والصلابة ومقاومة التآكل.

المعالجة السطحية:

حسب التطبيق، نضيف طلاءات واقية لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل أو المظهر.

مراقبة الجودة:

يخضع كل دفعة لاختبارات وتفتيش صارمين للتأكد من استيفاء المواصفات المطلوبة قبل تعبئتها وشحنها.