• 

  براغي الرأس القبوي

• 

  براغي الرأس الفطرية

• 

  براغي الرأس البيضاوية

• 

  براغي الاقتصادية

• 

  براغي المصدات

تتميز براغي الخشب برأس كبير مستدير ومنخفض المظهر مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي عبر الأسطح الخشبية. يمنع الجذع المربع أو المزعنف تحت الرأس البرغي من الدوران أثناء التثبيت، مما يجعله مثاليًا لتثبيت قطع الخشب الكبيرة.

• 

  الصلب الكربوني:

  المواد الأكثر شيوعًا لبراغي الخشب العامة، توفر القوة وكفاءة التكلفة.

• 

  الصلب غير القابل للصدأ (SS304، SS316):

  مثالي للبيئات المعرضة للرطوبة أو الطقس القاسي، مثل التطبيقات البحرية أو الخارجية، بسبب مقاومته للتآكل.

• 

  الصلب المجلفن:

  تستخدم البراغي المجلفنة بالغمس الساخن على نطاق واسع لتطبيقات الخشب الخارجية، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ضد الرطوبة والصدا.

• 

  البرونز السيليكوني:

  يستخدم للتطبيقات الزخرفية أو المتخصصة حيث تكون مقاومة التآكل والجاذبية الجمالية أمرًا بالغ الأهمية.

• 

  سبائك الصلب عالية القوة:

  مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قدرة تحمل إضافية وقوة ميكانيكية.

• 

  التغطية بالزنك:

  يوفر حماية أساسية من الصدأ، مناسب للبيئات الداخلية أو ذات الرطوبة المنخفضة.

• 

  التغطية بالغمس الساخن:

  يوفر طلاء سميكًا ومتينًا لمقاومة التآكل في البيئات الخارجية والبحريّة.

• 

  طلاء التفلون:

  يقلل الاحتكاك أثناء التثبيت ويوفر حماية ضد المواد الكيميائية.

• 

  طلاء الأكسيد الأسود:

  يضفي مظهرًا احترافيًا أنيقًا مع مقاومة معتدلة للتآكل.

• 

  طلاء الإيبوكسي:

  مثالي للبراغي المستخدمة في الظروف المعرضة للمواد الكيميائية أو الرطوبة العالية، مما يوفر متانة ممتدة.

• 

  التثبيط:

  يعزز مقاومة التآكل لبراغي الفولاذ المقاوم للصدأ.

• 

  بناء الخشب

  ربط العوارض والألواح والأعمدة في الهياكل الخشبية مثل الجسور والأرصفة والعرائش.

• 

  بناء السطح

  تثبيت ألواح السطح والعوارض في مشاريع السطح السكنية والتجارية.

• 

  تنسيق الحدائق

  تعزيز الجدران الاستنادية، والأسوار، وأخشاب تنسيق الحدائق الكبيرة.

• 

  وصلات أعمدة المرافق

  تثبيت الأذرع المتقاطعة والمكونات الهيكلية في أعمدة المرافق.

• 

  الملاعب والحدائق العامة

  تثبيت المعدات الخشبية والأثاث الخارجي في المناطق العامة.

• 

  الهياكل الخشبية الثقيلة

  تثبيت العوارض في الحظائر والمستودعات وغيرها من الإنشاءات الخشبية الثقيلة.

• 

  التطبيقات البحرية

  تثبيت الأرصفة والأرصفة البحرية والهياكل المائية المعرضة للمياه المالحة.

• 

  مشاريع خشبية مخصصة

  صنع الأثاث الخشبي، والمنحوتات الكبيرة، أو غيرها من التركيبات الخشبية الفريدة.

• 

  DIN 603

  المعايير الأوروبية لمسامير العربة، والتي غالبًا ما تكون مشابهة في التطبيق لمسامير الأخشاب.

• 

  ASTM A307

  للمسامير متعددة الأغراض المستخدمة في البناء ومشاريع الأخشاب.

• 

  ISO 898

  معايير البراغي ذات الخصائص الميكانيكية المتحكم فيها، بما في ذلك قوة الشد والصلابة.

• 

  ASTM A193 B7

  للتطبيقات عالية القوة التي تتطلب متانة تحت الضغط.

• 

  SAE J429

  5. معايير مسامير السيارات ومعدات العمل الثقيل.

• 

  AS/NZS 1214

  معايير المسامير المجلفنة المستخدمة في الهياكل الخشبية في أستراليا ونيوزيلندا.

• 

  اختبار قوة الشد:

  يؤكد قدرة البرغي على تحمل القوى المطبقة دون فشل.

• 

  اختبار مقاومة التآكل:

  يتم إجراء اختبارات رذاذ الملح لتقييم الأداء في البيئات الرطبة أو الساحلية.

• 

  اختبار الحمل:

  يحاكي ظروف العالم الحقيقي لتقييم أداء تحمل الحمل للبرغي.

• 

  التفتيش البعدي:

  يتحقق من دقة الحجم والخيط وتصميم الساق لضمان الملاءمة المناسبة.

• 

  اختبار الصدمة:

  يضمن سلامة هيكل البرغي تحت القوة أو الضغط المفاجئ.

• 

  اختبار الصلابة:

  يضمن أن المادة تفي بمستويات الصلابة المطلوبة للمتانة.

• 

  اختيار المواد:

  يتم اختيار المواد الممتازة بعناية لتلبية متطلبات القوة والبيئة المحددة.

• 

  الحدادة الباردة أو الساخنة

  يتم تشكيل الرؤوس لتضمن سلامة الهيكل والمتانة.

• 

  درفلة الخيوط:

  يتم درفلة الخيوط، وليس قطعها، لتعزيز القوة والمتانة.

• 

  المعالجة الحرارية:

  يتم معالجة البراغي حرارياً لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.

• 

  طلاء السطح:

  يتم تطبيق التشطيبات الواقية لتحسين مقاومة التآكل.

• 

  مراقبة الجودة:

  كل برغي يخضع لفحص دقيق لتلبية معايير الجودة الصارمة.